不要只按轴数判断
轴数增加带来可达性，也增加编程、后处理、干涉控制和维护要求，简单工件不一定需要五轴。
装夹次数与加工误差
当重复装夹带来较大时间和累积误差时，3+2或五轴方案可能提高整体稳定性。
先验证代表性工件
使用最具代表性的曲面、深腔或多角度工件进行工艺评审，更容易判断真实收益。
五轴加工中心和三轴加工中心如何选择？
从工件复杂度、装夹、可达性、编程和成本比较三轴、3+2与五轴联动。
南京速锋数控
三轴常用于单面和正交方向加工；3+2先将工件转到所需角度，再进行三轴切削；五轴联动可在切削中连续调整刀具与工件的相对方向。根据加工面、装夹次数、精度和编程条件选择，再比较总成本。
需要确认的事项
- 曲面和角度特征
- 当前装夹次数
- 精度基准关系
- 编程与后处理
- 批量和投资回报